I. Hiệu quả sàng lọc giảm
Nguyên nhân: Tắc nghẽn màn hình, cấp liệu không đều hoặc quá mức, màn hình lỏng lẻo, biên độ/tần số bất thường, thay đổi độ ẩm hoặc độ nhớt của vật liệu.
Giải pháp: Làm sạch hoặc thay thế màn hình, điều chỉnh bộ cấp liệu, siết chặt màn hình, kiểm tra bộ rung và điều chỉnh các thông số quy trình.
II. Tiếng ồn bất thường
Nguyên nhân: lỏng ốc vít, hư hỏng vòng bi, hỏng lò xo, va chạm giữa màn hình và các bộ phận khác.
Giải pháp: Dừng ngay máy để kiểm tra, siết chặt bu lông và thay thế các bộ phận bị hư hỏng.
III. Tuổi thọ màn hình ngắn
Nguyên nhân: Tác động của thức ăn quá mức, vật liệu có tính ăn mòn cao, độ căng màn hình không đủ dẫn đến hao mòn.
Giải pháp: Tối ưu hóa phương pháp cấp liệu, chọn màn hình làm bằng vật liệu-chống mài mòn hoặc chống ăn mòn-tốt hơn và đảm bảo lắp đặt chính xác.
IV. Rung động bất thường hoặc yếu
Nguyên nhân: Mạch điều khiển trục trặc, cuộn dây rung điện từ bị hỏng, độ căng màn hình không đồng đều.
Biện pháp đối phó: Kiểm tra xem nguồn điện chính và nguồn điện điều khiển có bình thường không; sau khi mất điện, đo điện trở của cuộn dây rung để xác định xem có bị đoản mạch hay không; siết chặt lại màn hình để đảm bảo độ căng đồng đều trên toàn bộ bề mặt màn hình.
Màn hình-tần số cao, với thiết kế tần số-, biên độ thấp-độc đáo, giải quyết các vấn đề sàng lọc vật liệu mịn và dính, biến chúng thành thiết bị quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Vận hành đúng cách và bảo trì thường xuyên theo tiêu chuẩn là nền tảng để đảm bảo-hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài cũng như kéo dài tuổi thọ sử dụng. Trong sử dụng thực tế, phải chọn khẩu độ màn hình, góc nghiêng và các thông số phù hợp theo đặc tính vật liệu cụ thể (kích thước hạt, độ ẩm, độ nhớt, v.v.) và yêu cầu quy trình.
