Nó đặc biệt thích hợp để khử nước bùn-hạt mịn và bùn có nồng độ- cao, giải quyết hiệu quả các vấn đề công nghiệp phổ biến như hiệu suất khử nước thấp, độ ẩm quá cao và lãng phí tài nguyên. Nó đóng vai trò là thiết bị chính cho các doanh nghiệp công nghiệp và khai thác mỏ hiện đại để nâng cao chất lượng, hiệu quả và hiện thực hóa việc sử dụng tài nguyên chất thải rắn.
Về nguyên tắc hoạt động cốt lõi, bộ lọc chân không dạng đĩa đạt được khả năng phân tách chất lỏng-rắn rắn liên tục và tuần hoàn dựa vào áp suất âm chân không. Đĩa lọc quay đóng vai trò là bộ phận vận hành cốt lõi của thiết bị. Bề mặt của đĩa lọc được phủ bằng vải lọc đặc biệt và khoang bên trong của nó được kết nối với hệ thống chân không. Trong quá trình vận hành, đĩa lọc quay với tốc độ không đổi với một phần được ngâm trong bể bùn. Bơm chân không tạo ra áp suất âm ổn định, buộc chất lỏng trong bùn đi qua vải lọc và chảy vào đường ống lọc, trong khi các hạt rắn bị chặn trên bề mặt vải lọc để tạo thành bánh lọc đồng nhất. Sau khi đĩa lọc quay ra khỏi bề mặt bùn, áp suất âm liên tục sẽ loại bỏ độ ẩm khỏi bánh lọc. Cuối cùng, bánh lọc được xả ra với sự hỗ trợ của quá trình thổi khí ngược và vải lọc được làm sạch bằng cách phun-áp suất cao. Toàn bộ quá trình lọc hoạt động theo chu kỳ với sự tự động hóa hoàn toàn và yêu cầu can thiệp thủ công ở mức tối thiểu.
Với bố cục có cấu trúc tốt và mức độ mô-đun hóa cao, bộ lọc chân không dạng đĩa chủ yếu bao gồm năm mô-đun cốt lõi: bộ lọc, hệ thống điện chân không, thiết bị điều chỉnh tốc độ truyền, hệ thống xả và làm sạch cũng như hệ thống thu gom chất lọc. Các đĩa lọc hầu hết được làm bằng vật liệu polypropylen chống{2}}ăn mòn và mài mòn{3}}, có khả năng kháng axit và kiềm, chống{4}}lão hóa và thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp của mỏ. Hệ thống chân không cung cấp môi trường áp suất âm ổn định để đảm bảo hiệu quả khử nước. Hệ thống truyền động hỗ trợ điều chỉnh tốc độ vô cấp, cho phép người vận hành điều chỉnh linh hoạt tốc độ vận hành theo nồng độ vật liệu và kích thước hạt. Cấu trúc xả và làm sạch kết hợp đảm bảo loại bỏ hoàn toàn bánh lọc và làm thông thoáng các lỗ chân lông của vải lọc một cách hiệu quả để tránh tắc nghẽn, cho phép thiết bị- vận hành ổn định lâu dài và giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc cũng như chi phí bảo trì.
Trong các ứng dụng công nghiệp thực tế, ngành khai thác mỏ là kịch bản ứng dụng cốt lõi và được áp dụng rộng rãi nhất của bộ lọc chân không dạng đĩa. Trong sản xuất mỏ kim loại, thiết bị chủ yếu được sử dụng để khử nước các chất cô đặc sắt, đồng, nhôm và các khoáng chất khác. Nó có thể làm giảm đáng kể độ ẩm của khoáng chất cô đặc, giảm hiệu quả trọng lượng vận chuyển và tổn thất bảo quản, đồng thời cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên khoáng sản. Ngoài ra, nó còn được áp dụng cho việc khử nước và xả khô chất thải của mỏ, thay thế phương pháp xếp ao chứa chất thải truyền thống, giảm thiểu rủi ro chiếm dụng đất và môi trường, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc thu hồi và sử dụng tài nguyên của chất thải. Ngoài khai thác mỏ, nó còn thích hợp cho việc khử nước bột hóa học, xử lý bùn công nghiệp và các tình huống khác với khả năng thích ứng mạnh mẽ với điều kiện làm việc.
Được thúc đẩy bởi sự chuyển đổi xanh và thông minh của ngành, lĩnh vực bộ lọc chân không dạng đĩa đang được nâng cấp công nghệ liên tục. Lặp đi lặp lại công nghiệp hiện nay tập trung vào tiết kiệm năng lượng, thông minh và độ bền. Các phụ kiện mới như bộ chân không-năng lượng thấp và vải lọc-hiệu suất cao đã được phổ biến rộng rãi, cắt giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng khi vận hành thiết bị. Trong khi đó, ứng dụng tích hợp hệ thống giám sát và điều chỉnh tự động thông minh thực hiện điều chỉnh thông minh áp suất âm của thiết bị, tốc độ quay và nhịp xả, thích ứng với các yêu cầu xử lý vật liệu đa dạng. Với việc liên tục nâng cấp các tiêu chuẩn sản xuất xanh trong ngành khai thác mỏ, các bộ lọc chân không đĩa-quy mô lớn, độ chính xác-cao và tổn thất-đĩa thấp sẽ trở thành xu hướng chủ đạo của thị trường, liên tục hỗ trợ sự phát triển bền vững, hiệu quả, ít carbon- của các ngành công nghiệp và khai thác mỏ.
