Vào tháng 2 năm 2026, các báo cáo tin tức từ Lianyungang Boyun Machinery Co., Ltd. tiết lộ rằng bộ lọc chân không dạng đĩa hoàn toàn tự động của họ, sau khi thử nghiệm so sánh bởi một nhóm hóa chất lớn, cho thấy rằng bộ lọc này tiết kiệm năng lượng hơn-so với các thương hiệu nhập khẩu và có chi phí thay thế phụ tùng thay thế thấp hơn 40%, thể hiện đầy đủ những lợi thế cốt lõi của thiết bị sản xuất trong nước về mặt hiệu quả-chi phí. Điều này được hiểu rằng thị phần nội địa của bộ lọc chân không dạng đĩa đã tăng từ 35% năm 2010 lên 68%, hình thành cụm công nghiệp tập trung ở các tỉnh Giang Tô, Sơn Đông, Chiết Giang và Hà Nam. Bốn tỉnh này chiếm 68,4% giá trị sản lượng quốc gia, loại bỏ hoàn toàn sự phụ thuộc sớm vào thiết bị nhập khẩu và đạt được sự chuyển đổi công nghiệp độc lập và có thể kiểm soát.
Tin tức công nghệ gần đây của ngành chỉ ra rằng với ứng dụng sâu rộng của công nghệ chân không, điều khiển tự động và vật liệu mới, bộ lọc chân không dạng đĩa hiện đại đã đạt được ba bước đột phá cốt lõi, khắc phục điểm nghẽn về hiệu suất của thiết bị truyền thống. Đầu tiên, hiệu suất lọc đã tăng 300%. Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc đĩa lọc và hệ thống chân không, công suất xử lý của một tổ máy đã tăng từ 50 tấn/giờ ban đầu lên 200 tấn/giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất của các mỏ lớn với công suất xử lý hàng ngày lên tới hàng chục nghìn tấn. Thứ hai, mức tiêu thụ năng lượng đã giảm 45%. Bằng việc áp dụng công nghệ truyền động tần số thay đổi và điều chỉnh áp suất thông minh, một thiết bị duy nhất tiết kiệm được hơn 200.000 nhân dân tệ chi phí điện hàng năm (dựa trên 20 giờ hoạt động hàng ngày), phù hợp với mục tiêu phát triển "cacbon kép". Thứ ba, tỷ lệ tự động hóa vượt quá 90%. Tích hợp hệ thống điều khiển PLC, mô-đun giám sát trực tuyến và nền tảng vận hành và bảo trì từ xa, nó đạt được khả năng vận hành không cần giám sát, giảm thời gian phản hồi lỗi xuống trong vòng 10 phút.
2.2 Van phân phối thông minh + Hệ thống chân không hiệu suất cao-: Giải quyết các điểm khó khăn trong vận hành và bảo trì trong ngành
